使用压缩空气的风动机械,虽然效率较低,但在煤矿的特殊条件下,不会产生火花,不怕超负荷,无触电危险,在温度大、气温高、灰尘多的环境中,也能很好地操作,因此,在煤矿中压缩空气作为一种动力源而被广泛应用。但因空压机的成本较高、耗电量大、利用率低、效率不高,因此,提高空压机设备的经济运行,对于节约电能消耗和降低生产成本,具有非常重要的意义。
一、提高开山空压机的运行效率
1.1 更新改造旧设备
现在矿山实际使用的空压机设备型号较杂,还有一部分是老旧产品,耗电量高,配件储备困难,维修量大。如W-20/8型空压机效率只有60%左右,而3L-10/8和4L-20/8等新型空压机效率为80%。如果把目前还在服役的老旧设备更新成高效空压机,节约电能十分可观。就以4L-20/8代替W-20/8型为例,一年可节约用电量54万千瓦时,这笔电费就可购买一台新的4L-20/8型空压机。
1.2 合理选用空压机
在保证供风量不变的情况下,也有一个合理选用空压机的问题,就以选用L型空压机为例,如果所需风量为20m3/min,开动1台4L-20/8型空压机(效率80%,功率130Kw),比开动两台3L-10/8型空压机(效率80%,功率75Kw)能节电20 Kw,一年就省电10万千瓦时。
1.3 提高空压机的排气量
尽管选用了高效空压机,但不注意维护和检修,也不能保证空压机高效率运行。我们在生产中曾遇到这样一个问题:当时井下3个工作面共8台7655凿岩机工作,需风量30 m3/min,开了2台4L-20/8型空压机,风量还供不应求。根据仪表指示,电动机已经满负荷运转。我们就用储气罐法对2台4L-20/8的排气量进行了测定,发现每台空压机的排气量都不足,最差的1台只有12 m3/min,为额定排气量的60%,运行效率很低。
要提高空压机的排气量,主要是加强设备的维护和检修。保持气阀的工作状态良好、不串风;填料箱、气缸盖、活塞与气缸壁之间不漏气。同时要十分注意空压机的冷却效果,进气温度不可太高,经测定每升高3℃,空压机的工作效率将降低1%。保证空压机处于良好的润滑状态,以降低摩擦阻力,减少因机械摩擦而引起的功率损失。
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